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膠體磨的應用及影響因素

2016-12-28

  那么膠體磨的應用及影響因素是什么呢?下面小編將從以下幾個方面來介紹一下膠體磨,一起來學習一下吧。

膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。   膠體磨由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。  膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。   
CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。      1.處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產;
2. 粒徑分布范圍窄,勻度高;
3.省時、高效、節(jié)約能源; 
4.精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子,確保整機運行噪音低,運轉平穩(wěn); 
5.消除批次間生產的品質差異; 
6.無死角,物料100%通過粉碎分散剪切;
7.具有短距離、低揚程輸送功能; 
8.使用簡單,維修方便;
9.可實現(xiàn)自動化控制; 
10.集裝式機械密封,保證物料無泄漏;
11單機處理量從1~120m3/h。

以上就是小編經過詳細整理的膠體磨資訊,更多膠體磨資訊請登錄http://www.86999999.net/查詢。

 

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