膠體磨的使用方法

膠體磨是一種十分常用的濕物料超微粉碎機械產(chǎn)品，所以在使用中應(yīng)該注意其正確的操作方法，以延長機器的使用壽命。
1、 聯(lián)接好膠體磨進料門或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接上冷卻水管（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。
2、 安裝好電力啟動裝置（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈）接好電源后，特別要注意開機運轉(zhuǎn)的方向，判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進料口看方向是否與>膠體磨上的“紅色旋轉(zhuǎn)方向”上的標(biāo)牌是不是一致的，絕對不能是反轉(zhuǎn)。
3、 調(diào)節(jié)磨盤間隙，在膠體磨不開機的前提下將調(diào)節(jié)盤上的兩手柄“逆時針”擰松后再用“順時針”轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，用一只手伸入底部方口內(nèi)轉(zhuǎn)動電機的風(fēng)味，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感動有少許摩擦聲時馬上停止，此時將調(diào)節(jié)盤上的刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為“0”，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使磨盤間隙固定。
4、 接通冷卻水，啟動膠體磨待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨（膠體磨）加工生產(chǎn)。
5、 膠體磨關(guān)機之前，進料門內(nèi)適量加入水液或其它與加工物料相關(guān)液體，開機時馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、 在加工物料時絕對要檢查清楚不要讓石英、碎玻璃等硬物質(zhì)混入其中，最好用16目/英寸篩選后再進行加工物料。否則入磨后會損傷動、靜磨盤。
7、 加工物料時要注意電機負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投入的物料。
8、 膠體磨在工作時，絕不能關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高引起泄漏。
9、膠體磨實屬高精密機械，磨盤間隙極少，運轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機，排除故障后才可再行工作。
10、膠體磨使用完畢后，應(yīng)及時徹底消毒，清洗膠體磨體內(nèi)的殘留物料，以免硬質(zhì)機械 粘結(jié)而損壞，從而提高機器的使用壽命。
膠體磨的基本工作原理

膠體磨的工作原理是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒與相配的定齒作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外幣壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，達到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
其特點：相對于壓力式均質(zhì)機，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料，它的主要缺點也是其結(jié)構(gòu)決定的
首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應(yīng)了與同粘性的物料其流量變化很大，其次是由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性，第三，表面較易磨損，而磨損后，細(xì)化效果會顯著下降。